Markieren, Gravieren und Beschriften
Diese drei lasertechnischen Verfahren teilen viele Gemeinsamkeiten, da sie oft ähnliche Ansätze und Maschinen nutzen. Dennoch gibt es spezifische Unterschiede in den Anwendungen und Ergebnissen, die jedes Verfahren auszeichnen.
Markieren
Beim Markieren handelt es sich um das Erstellen von sichtbaren oder unsichtbaren Zeichen, wie Logos, Barcodes oder Seriennummern, auf einer Oberfläche. Der Laserstrahl erzeugt durch Erhitzung und Oxidation des Materials deutliche, kontrastreiche Markierungen. Komplexe geometrische Formen und Detailmuster lassen sich so präzise auf Materialien wie Metall, Kunststoff oder Keramik aufbringen. Das Verfahren ist besonders schnell und eignet sich für die industrielle Serienfertigung, wo genaue und haltbare Kennzeichnungen nötig sind.
Gravieren
Das Lasergravieren ist ein Verfahren, bei dem durch den Materialabtrag mittels eines starken Laserstrahls eine fühlbare Vertiefung in der Oberfläche entsteht. Diese Gravuren können von minimalen, kaum spürbaren Strukturen bis hin zu tiefen, dreidimensionalen Reliefs reichen. Besonders vorteilhaft ist das Gravieren für Materialien wie Holz, Metall und Glas, wo neben optischen Effekten auch haptische Veränderungen gewünscht sind. Das gravierte Bild ist dauerhaft und kann weder abgekratzt noch leicht abgenutzt werden, was es ideal für Produkte macht, die hohen Beanspruchungen ausgesetzt sind.
Beschriften
Das Laserbeschriften zielt darauf ab, Ziffern, Symbole oder Schriftzeichen dauerhaft auf Objekte zu übertragen. Anders als beim Gravieren wird beim Beschriften meist die Oberflächenstruktur nicht verändert, sondern lediglich der Kontrast durch eine chemische Reaktion oder eine Änderung der Materialfarbe erzielt. Dieses Verfahren ist besonders bei der Kennzeichnung von medizinischen Geräten, Elektronikkomponenten oder Verpackungen gefragt, wo scharfe, präzise und hygienisch einwandfreie Beschriftungen notwendig sind.
Kosmetikbranche – Präzision trifft auf Design
Unsere fortschrittlichen Lasermaschinen haben die Kosmetikproduktion revolutioniert. Ein Beispiel ist die Veredelung von Lippenstiftverpackungen, bei der feinste geometrische Muster und filigrane Strukturen per Laser aufgebracht werden. Diese Verfahren bieten maximale gestalterische Freiheit und verleihen den Produkten eine luxuriöse Haptik. Dadurch wird jede Verpackung zu einem individuellen und ästhetischen Highlight, das das Markenimage stärkt.
Medizinische Ausrüstung – Präzise und sterile Beschriftungen
Die Beschriftung von für die Medizintechnik relevanten Produkten erfordert absolute Präzision. Ampullen müssen scharf und sauber markiert werden, ohne die Materialintegrität zu gefährden. Mit unseren Lasersystemen lassen sich Ampullen effizient und kontaminationsfrei beschriften, was höchste Qualitätsstandards und auch gesetzliche Vorgaben erfüllt. Die präzisen Markierungen ermöglichen eine einfache Rückverfolgbarkeit. Zudem sind sie essenziell für die Aufrechterhaltung von Hygiene- und Infektionskontrollstandards.
Die Herstellung von Diagnosegeräten erfordert Präzision und Qualität auf höchstem Niveau. Unser Verfahren gewährleistet, dass Materialien rückstandsfrei und schonend von der Trägerschicht entfernt werden, ohne diese zu beeinträchtigen. Dabei garantieren wir, dass selbst bei empfindlichsten Materialien die Integrität der Oberfläche erhalten bleibt. Gleichzeitig erfüllen wir strengste Maßhaltigkeitsanforderungen und arbeiten innerhalb engster Toleranzgrenzen, um höchste Präzision sicherzustellen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Expertise, die fortlaufend höchste Standards in Zuverlässigkeit und Genauigkeit erfüllt – für gleichbleibend makellose Ergebnisse in der Diagnoseausrüstung.
Elektroindustrie
Die Beschriftung von für die Medizintechnik relevanten Produkten erfordert absolute Präzision. Ampullen müssen scharf und sauber markiert werden, ohne die Materialintegrität zu gefährden. Mit unseren Lasersystemen lassen sich Ampullen effizient und kontaminationsfrei beschriften, was höchste Qualitätsstandards und auch gesetzliche Vorgaben erfüllt. Die präzisen Markierungen ermöglichen eine einfache Rückverfolgbarkeit. Zudem sind sie essenziell für die Aufrechterhaltung von Hygiene- und Infektionskontrollstandards.
Die Herstellung von Diagnosegeräten erfordert Präzision und Qualität auf höchstem Niveau. Unser Verfahren gewährleistet, dass Materialien rückstandsfrei und schonend von der Trägerschicht entfernt werden, ohne diese zu beeinträchtigen. Dabei garantieren wir, dass selbst bei empfindlichsten Materialien die Integrität der Oberfläche erhalten bleibt. Gleichzeitig erfüllen wir strengste Maßhaltigkeitsanforderungen und arbeiten innerhalb engster Toleranzgrenzen, um höchste Präzision sicherzustellen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Expertise, die fortlaufend höchste Standards in Zuverlässigkeit und Genauigkeit erfüllt – für gleichbleibend makellose Ergebnisse in der Diagnoseausrüstung.