Applikationslabor

Individuelle Laseranwendungen für Ihre Anforderungen

In unserem Applikationslabor stehen Ihnen verschiedene Lasertechnologien und -ausrüstungen zur Verfügung, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. Gemeinsam mit Ihnen analysieren wir das Problem und beraten Sie umfassend zum optimalen Einsatz unserer Lasertechnik. Das Ergebnis: eine perfekt auf Ihre Anwendung abgestimmte technische Ausrüstung.

Lasersysteme

Unser Labor bietet eine breite Auswahl an Lasersystemen zur Bearbeitung Ihrer Applikationen und zur Entwicklung Ihrer individuellen Laseranlage:

Faserlaser mit bis zu 3000 W Leistung

Ideal für präzises Laserschweißen und Laserschneiden von Metallen wie Stahl, Aluminium und Kupfer. Besonders geeignet für Anwendungen in der Automobilindustrie und der Elektrotechnik.

CO2-Laser mit bis zu 200 W Leistung

Perfekt für die Bearbeitung von nichtmetallischen Materialien wie Kunststoffe, Holz, Textilien und Glas. Häufig verwendet im Sondermaschinenbau und zur Materialbearbeitung in der Verpackungsindustrie.

GN-Laser mit bis zu 5 W Leistung

Speziell geeignet für hochpräzise Anwendungen auf empfindlichen Materialien, wie etwa in der Medizintechnik oder der Mikroelektronik, wo es auf minimalen Wärmeeinfluss ankommt.

UV-Laser mit bis zu 15 W Leistung

Hervorragend geeignet für das Markieren und Bearbeiten von Kunststoffen und Glas. UV-Laser werden oft in der Halbleiterfertigung und zur Feinbearbeitung in der Elektronik eingesetzt.

UV-Pikosekundenlaser mit bis zu 10 W Leistung

Ideal für hochpräzise Mikrobearbeitungen ohne thermischen Einfluss, zum Beispiel für die Strukturierung von Oberflächen oder das Bohren feinster Löcher in Halbleitermaterialien.

IR-Pikosekundenlaser mit 30 W Leistung

Geeignet für das Laserschneiden und Laserschweißen von harten Materialien wie Metallen, Keramiken oder Verbundstoffen. Häufig verwendet in der Luft- und Raumfahrt sowie der Mikrosystemtechnik.

Materialbearbeitung und Werkstückhandling

Für die präzise Materialbearbeitung und das Handling von Werkstücken stehen Ihnen folgende Technologien zur Verfügung:

Linearachsen zur Bewegung des Laserkopfes oder Werkstücks

Diese ermöglichen präzise dreidimensionale Bewegungen und sorgen für exakte Bearbeitungspfade bei der Materialbearbeitung. Unverzichtbar im Sondermaschinenbau für automatisierte Produktionsprozesse.

Dreh- und Schwenkeinheiten für flexible Werkstückpositionierung

Optimal für die Bearbeitung komplexer Geometrien und das Erreichen schwer zugänglicher Bereiche bei rotationssymmetrischen Teilen oder anspruchsvollen Werkstücken.

Automatisierungszubehör wie Pneumatik und Greifer

Unterstützt die automatisierte Teilezuführung und -positionierung, insbesondere in der Serienproduktion und der Montagetechnik.

Analysewerkzeuge

Zur genauen Auswertung der Laserapplikationen setzen wir modernste Analysewerkzeuge ein:

Digitales Mikroskop mit bis zu 5000-facher Vergrößerung

Ideal zur Oberflächenanalyse nach der Laserbearbeitung, um Mikrorisse, Grate oder andere Abweichungen zu identifizieren.

Elektronenmikroskop mit bis zu 30.000-facher Vergrößerung

Unverzichtbar für die Untersuchung von mikrostrukturellen Veränderungen in Werkstoffen nach der Laserbearbeitung, etwa in der Nanotechnologie oder Mikrosystemtechnik.

Digitales Härte-Messgerät nach Vickers

Bestimmt die Materialhärte und ist entscheidend für die Qualitätskontrolle nach Laserprozessen wie Laserschweißen oder Härten.